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1、在SPC的实施方面,很多企业都会有这样的困扰:
2、会填写SPC有关的表格,却看不懂表格所展现出来的含义;
3、不知道SPC的真正价值,也没有在企业真实推动SPC工作;
4、在APQP开发过程中,由于参与人员的差异,导致SPC与APQP等工作脱节;
5、巡检时,产品质量是合格的,终检时,经常出现批量不合格,然后经常性全检、挑选,导致生产成本上升;
6、SPC工作只有质量部门知道一点,客户审核或者认证时,能提供一些表格,却经常被提出很多不符合;
7、弄到最后,一头雾水,就是搞不清楚,SPC到底应该怎么做,才能做好。
等等,各种问题。
这时候,您需要一堂注重实战SPC统计过程控制培训课程,帮助您拨云见日,指导您在生产过程中去实际开展SPC具体工作。
1、掌握SPC统计过程控制的原理、原则和作用;
2、理解统计过程控制的流程和使用过程方法;
3、具备画控制图,分析控制图,能利用控制图发现和解决问题的能力;
4、掌握过程动态管理的方法,掌握Cp、Cpk、Pp、Ppk等过程能力的计算;
5、学习利用SPC,建立有效的过程控制体系;
6、可以区分为人员、设备、材料与操作方法等普通原因和特殊原因原因,达到预防生产不良品的目的。
1、以对企业生产过程中现有质量控制手段的分析,作为培训突破口,引导学员将质量管理理念,从质量检验层面上升到过程控制层面;
2、培训过程,特别强调学员参与,积极引导学员提问、组织学员练习,对学员回答和练习进行点评等;
3、培训老师有SPC的实际操作经验,将“实际问题的解决”,作为培训的立足点,突出强调SPC培训完成后的具体应用,精细讲解实际应用过程中的每一个细节及注意事项;
4、将SPC与APQP、FMEA、MSA、PPAP工具相结合,协助企业理顺五大工具的内在关系。
生产部工程师、骨干、主管、经理;质量部工程师、骨干、主管、经理;工程技术部工程师、骨干、主管、经理;供应链有关的人员;质量体系人员、管理者代表等。
第1讲 现场质量问题简述
第2讲 SPC持续改进、用数据说话
第3讲 统计的基础知识
第4讲 SPC控制图简介
第5讲 计量型控制图详解
第6讲 属性型控制图详解
第7讲 控制图应用总结和练习
第8讲 如何实现有效的SPC现场控制
第9讲 如何构建有效的SPC系统
课程结束
常见的现场质量问题
常见的原因和问题特点
SPC的目的和原理
过程控制的模式
过程控制的基础知识
利用SPC进行过程控制的团队方法
数据的基础知识
过程分布基本统计量
产品过程质量的统计描述
过程变异的量化-过程能力
控制图理论
均值极差控制图
从过程中收集数据,制作控制图
解释控制图
找到改进的空间和机会
X(bar) -R均值极差控制图的应用步骤
X(bar) -R均值极差控制图的画法
X(bar) -R均值极差控制图的解释
计算过程能力
Cp,Cpk与Pp,Ppk的区别
过程能力的改进
其他变量型控制图(均值标准差图,中值极差图,移动极差图)
P型控制图的应用步骤
P型控制图的画法
P型控制图的解释
计算过程能力
其他属性型控制图(NP图,U图,C图)
识别各种控制图的应用时机
结合企业实际画一份控制图
受控的标准
过程失控的表现
失控的现场应对
练习制作控制图进行失控分析
有效的过程控制体系模式
构建SPC系统的过程及关键成功因素
如何通过SPC挖掘长期改进机会
SPC应用有效性的评估
每位参加人员将获得一套《SPC统计过程控制培训》书面教材、SPC全套表格、配套练习等。另外赠送免安装Minitab软件。
会议室/培训室、投影仪、电源线、白板、白板笔、白板刷等。
上海享训商务咨询有限公司
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